Drukāšanas rievošanas un presēšanas{0}}mašīna ir galvenais aprīkojums gofrētā kartona kastu ražošanā. Tajā vienā iekārtā ir integrēti trīs drukāšanas, rievošanas un presēšanas -griešanas procesi, un tas vienā reizē apstrādā kartonu salokāmā un savienotā kartona kastes formā.
Tās funkcijas un īpašības ir īpaši atspoguļotas šādos aspektos:
1. Papīra padeves nodaļa
Galvenā funkcija: vienmērīga un precīza gofrētā kartona padeve iekārtā, pozicionēšana un putekļu noņemšana.
Tehniskie parametri:
Vakuuma adsorbcijas sistēmas ieviešana kartona izlīdzināšanai nodrošina stabilu papīra padevi, kā arī noņem papīra atliekas un putekļus no kartona virsmas, uzlabojot drukas kvalitāti.
Izmantojot PLC un skārienekrāna vadību, ir viegli iestatīt papīra izmēru un automātiski pielāgot deflektora pozīciju, lai panāktu precīzu novietojumu.
2. Poligrāfijas nodaļa
Galvenā funkcija: vairāku{0}}krāsu rakstu vai teksta drukāšana uz gofrētā kartona.
Tehniskie parametri:
Parasti tas sastāv no 2-5 neatkarīgām drukas vienībām, tiek nodrošināta daudzkrāsu drukāšana, un gala attēls tiek iegūts, saskaņojot krāsas un kārtojot tās.
Ūdens{0}}tintes un metāla vai keramikas sieta rullīšu izmantošana tintes pārnešanai ir videi draudzīga fleksogrāfiskās drukas tehnoloģija.
Fāzes regulēšanu un krāsu saskaņošanu galvenokārt kontrolē ar skārienekrāna elektrisko vadību, ar automātisku nulles funkciju, viegli darbināmu, un drukas precizitāte var sasniegt ± 0,5 mm.
3. Rievojumu nodaļa
Galvenā funkcija: Nospiediet locījuma līnijas uz kartona un izgrieziet rievas formēšanai.
Tehniskie parametri:
Pirmkārt, priekšspiešanas riteni un stieples presēšanas riteni izmanto, lai izspiestu krokas, lai novērstu plaisāšanu turpmākajā procesā, un pēc tam rievu izgriež ar rievošanas nazi, kas griežas uz augšu un uz leju.
Visas instrumenta pozīcijas regulēšanas (fāze, sānu kustība) var kontrolēt ar skārienekrānu, un var saglabāt vairākus pasūtījumus, padarot pasūtījumu izmaiņas ļoti ātri.
4. Presēšanas nodaļa
Galvenā funkcija: sagrieziet apdrukātās un izgrieztās kartona malas noteiktās formās (piemēram, apļveida lokos vai neregulārās formās), lai padarītu tās izsmalcinātākas.
Tehniskie parametri:
Parasti tiek izmantota mīksta rullīšu griešana-, kur augšējam veltnim ir aptītas nodilumizturīgas griešanas-nodilumizturīgas-uzmavas, kas var aizsargāt asmeni un nodrošināt vienmērīgu un plakanu griezumu.
Aprīkots ar lineārā ātruma automātiskās kompensācijas ierīci un hidraulisko aksiālās kustības ierīci, asmeni katru reizi griež dažādās pozīcijās uz mīkstās uzmavas, ievērojami pagarinot griešanas uzmavas -uzmavas kalpošanas laiku (kuru var veikt desmitiem miljonu reižu).
Attiecībā uz ūdens-drukāšanu: lielākā daļa tirgū pieejamo iekārtu ir uz ūdens-bāzētas drukāšanas un griešanas iekārtas, kurās tiek izmantota videi draudzīga ūdens-tinte, kas ātri žūst un kurām ir zemas izmaksas. Tie ir ļoti piemēroti pārtikas, ikdienas ķīmijas un citu produktu iepakojuma apdrukai.
Šīm ierīcēm ir arī dažas kopīgas tehniskās īpašības un tendences:
Ļoti automatizēts un inteliģents: šī ir aprīkojuma visievērojamākā iezīme. Izmantojot PLC (programmējamo loģisko kontrolieri) un skārienekrānu kā galveno vadību, operatori var veikt sarežģītas darbības, piemēram, pasūtījumu glabāšanu, pasūtījumu apmaiņu ar vienu klikšķi un automātisku atiestatīšanu uz ekrāna, ievērojami samazinot paļaušanos uz manuālo pieredzi.
Augsta precizitāte un augsta stabilitāte: lai nodrošinātu apstrādes precizitāti lielā ātrumā (parasti 100-160 loksnes minūtē), galvenās iekārtas sastāvdaļas ir rūpīgi izstrādātas. Piemēram, transmisijas zobrati bieži ir izgatavoti no leģēta tērauda, kas apstrādāts ar slīpēšanu, un visiem vārpstu veidiem tiek veikta dinamiska līdzsvara korekcija, lai samazinātu vibrāciju un troksni.
Izturīga un izturīga konstrukcija: korpusa sienas panelis ir izgatavots apstrādes centrā, un galvenā transmisijas vārpsta ir pārklāta ar cietu hromu un noslīpēta, lai nodrošinātu ilglaicīgu -precizitāti un kalpošanas laiku. Pārnesumkārba ir aprīkota ar smidzināšanas tipa piespiedu eļļošanas sistēmu, kas samazina pārnesumu nodilumu.
Mūsdienīgas drukas rievošanas un griešanas-mašīnas galvenā vērtība ir tradicionālo vairāku procesu un vairāku cilvēku darbību integrēšana automatizētā vienībā, kas ne tikai ietaupa darbaspēku, bet arī ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un gatavā produkta precizitāti.