Viena no svarīgākajām iekārtām gofrētās kastes ražošanas līnijā ir fleksodrukas rievošanas un griešanas-mašīna. Kā norāda nosaukums, šajā ierīcē ir apvienotas trīs galvenās darbības — griešana-, rievošana un drukāšana. Tas var efektīvi veidot gofrēto kartonu tipiskā kartona kastes formā.
Vienkārši sakot, darbplūsma ir šāda:
1. Papīra padeve: Sakrauts kartons tiek ievadīts mašīnā automātiski un precīzi.
2. Drukāšana: dizaina drukāšanai uz kartona tiek izmantots sieta rullītis un elastīga plāksne, kas atgādina gumijas zīmogu.
3. Press{1}}griešana un rievošana:
Rievojums: regulāru kastes formu izveides noslēpums ir izmantot daudzus nažu riteņu pārus, lai izgrieztu "ausis" un atstarpes pie kartona malas locīšanai.
Presgriešana: sarežģītākas formas kartona kastes, tostarp iepakojuma kastes ar rokturiem, var izgriezt, izmantojot veidnes uz cilindra.
4. Sakraušana. Visbeidzot, aizpildītās kartona kastes tiks kārtīgi un automātiski sakrautas.

Kādas ir tās galvenās priekšrocības?
Integrēta ražošana: Apvienojot vairākus procesus vienā, ražošanas efektivitāte tiek ievērojami palielināta, bet tiek samazināts roku darbs un starpproduktu apstrāde.
Augstas-kvalitātes drukāšana Lai apmierinātu arvien-pieaugošās iepakojuma prasības, elastīgā drukas tehnoloģija var radīt smalkus, skaidrus rakstus un pat augstas-izšķirtspējas (HD) drukāšanu.
Spēcīga elastība: Tas spēj ātri pārslēgties starp dažāda izmēra un apdrukas rakstu kartona kastēm, kā arī pabeigt neregulāru kastu ražošanu, mainot veidnes un mainot iestatījumus.
Inteliģenta jaunināšana un tehnoloģiskā attīstība
Mūsdienīgie sīkrīki jau ir neticami gudri, un tos nevar salīdzināt ar parasto manuāli darbināmu tehniku. Var rasties šāda veida modeļi ar tehniskajām specifikācijām:
Tradicionālie modeļi
Izmantojot ķēdi papīra padevei, darbiniekiem bieži ir manuāli jāpārveido katra vienība (drukāšana, rievošanas pozīcija), kas prasa laiku un nav ļoti precīzi.
Mūsdienu modeļi
Papīra padeve ir padarīta vienmērīgāka, precīzāka un spēj apstrādāt saliektu kartonu, ja tiek izmantoti priekšējās malas veltņi vai vakuuma sūkšanas transportēšana. Darbības ziņā katra vienība (drukāšanas fāze, slotu atstarpes utt.) var tikt nekavējoties mainīta vietā, tiklīdz pasūtījuma dati tiek ievadīti, izmantojot PLC un skārienekrāna vadību, ievērojami samazinot laiku, kas nepieciešams pasūtījumu maiņai.
Ātrgaitas{0}}modeļi
Izmantojot tādu tehnoloģiju kā infrasarkanā (IR) žāvēšana, lai garantētu drukas kvalitāti lielā ātrumā, ražošanas temps ir neticami ātrs, sasniedzot līdz pat 350 gabaliem minūtē.
Kā var saprast parametru konfigurāciju?
Izvēloties ierīci, jāņem vērā šādi faktori:
Krāsu grupas daudzums: krāsu skaits, ko printeris spēj drukāt. Drukātie raksti kļūst bagātāki, jo ir vairāk krāsu grupu, sākot no vienas līdz sešām vai vairāk.
Maksimālais papīra padeves izmērs: lielākās kartona kastes, ko varat izgatavot, tieši nosaka iekārtas maksimālais kartona izmērs.
Ražošanas ātrumu bieži mēra "gab/min" un svārstās no 60 līdz 350 loksnēm minūtē. Ražošanas jauda palielinās līdz ar ātrumu.
Rievošanas un griešanas-precizitāte: galvenais, lai kartona kaste pēc formēšanas būtu kvadrātveida un estētiski skaista, ir tas, ka mūsdienu aprīkojuma nominālā precizitāte parasti ir no ± 0,5 mm līdz ± 1 mm.
Atslēgas konfigurēšana:
Papīra padeves sistēma: standarts ir jaunākā{0}}papīra padeve.
Tīkla veltnis: salīdzinot ar parastajiem tērauda veltņiem, keramikas sieta veltņi ir izturīgāki un nodrošina izcilus drukas rezultātus.
Tintes padeves sistēma: drukājot skaistus rakstus, piemēram, punktus un smalkas līnijas, Doctor Blade tintes padeve ir precīzāka nekā gumijas veltņa tintes padeve.
Vai ir iespējams ar vienu mašīnu apmierināt visas vajadzības pēc kartona kastēm?
Visaugstākā efektivitāte parasti tiek sasniegta, vienkārši veidojot parastās kartona kastes ar rievām. Lai izgatavotu ne-lineāras formas kastes, piemēram, displeja kastes un kurjera kastes ar roktura atverēm, ir jāaktivizē griešanas nodaļa. To panāk, nomainot griešanas matricu.
Ļoti specializēta iekārta, ko izmanto gofrētā kartona kārbu ražošanā, ir fleksodrukas rievošanas un griešanas mašīna-. Tās galvenā priekšrocība ir efektīva un automātiska pēcapstrādes elastīguma -integrācija ar elastīgas drukāšanas precizitāti.

